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法蘭的應用很普遍,但是法蘭的泄漏問題也是經常發生,如何能夠控制法蘭的泄漏是很多廠家頭疼。其實只要認真分析法蘭泄漏原因,是可以做到零泄漏技術的,這里和大家分享下。
根據以往的經驗,專家給出了五種常見的原因:偏口。偏口,指管道與法蘭不垂直、不同心,法蘭面不平行。當內部介質壓力超過墊片的載荷壓力時,就會發生法蘭泄漏。這種情況主要是在安裝施工或檢修過程中造成的,較易被發現。只要在工程完工時認真檢查,就可以避免此種事故的發生。
第二,錯口。錯口,指管道和法蘭垂直,但兩法蘭不同心。法蘭不同心,造成周圍的螺栓均不能自由地穿入螺栓孔。在沒有其他辦法的情況下,只有擴孔或用小一號的螺栓穿入螺栓孔,而該方法會降低兩法蘭的拉緊力。并且,密封面的密封面線也打偏差,這樣非常容易發生泄漏。
第三,張口。張口,指法蘭間隙過大。法蘭的間隙過大而造成外載荷時,如軸向或彎曲載荷,墊片就會受到沖擊或震動,失去壓緊力,從而逐漸失去密封動能而導致失效。
第四,錯孔。錯孔,指管道與法蘭同心,但兩個法蘭相對的螺栓孔之間的距離偏差較大。螺栓產生應力,該力不消除,將對螺栓造成剪切力,時間長了會把螺栓切斷,失效。
第五,應力影響。在法蘭安裝時,兩法蘭對接都比較規范,但在系統生產中,管道進入介質后,造成溫度變化,使管道發生膨脹或變形,從而使法蘭受到彎曲載荷或剪切力,容易造成墊片失效。
所以,充分了解法蘭的泄漏原因,針對以上五點,可以在法蘭加工、使用、維護等一系列的操作中進行改進,盡可能做到零泄漏。